Die PININSERT 2100 XL von SM Contact ist eine leistungsstarke, halbautomatische CNC-Stiftbestückungsmaschine, die für das schnelle, präzise und zuverlässige Einsetzen von Steckverbinderstiften in Leiterplatten (PCBs) entwickelt wurde. Die für die Großserienfertigung konzipierte Maschine kombiniert eine programmierbare CNC-Steuerung mit flexiblen Konfigurationsoptionen, um eine gleichbleibende Bestückungsqualität und eine gesteigerte Fertigungseffizienz zu gewährleisten.
Der PININSERT 2100 XL wurde für Hersteller in den Bereichen Leistungselektronik, Automobilindustrie, industrielle Automatisierung, Elektromotoren und erneuerbare Energien entwickelt und trägt dazu bei, einen der kritischsten Schritte der Leiterplattenbestückung zu automatisieren, während gleichzeitig die Arbeitskosten gesenkt und die Prozessstabilität verbessert werden.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Stiftbestückung
Der PININSERT 2100 XL kann mit einem einzigen Einsteckkopf bis zu 8.000 Stifte pro Stunde, mit zwei Köpfen 16.000 Stifte pro Stunde und mit vier Einsteckköpfen bis zu 32.000 Stifte pro Stunde einstecken. Diese skalierbare Konfiguration ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionskapazität zu steigern, ohne dabei Abstriche bei Präzision oder Wiederholgenauigkeit machen zu müssen.
Mit einer typischen Zykluszeit von nur 500 ms pro Pin bietet die Maschine hohe Produktivität für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
Technische Merkmale
| Stromversorgung | 220 V, 50 Hz, einphasig, 10 A |
| Leistung | 2,0 kW |
| Taktzeit | 500 ms/Pin |
| Maximale Stiftlänge (Standardausführung) | 25 mm |
| Maximale Stiftlänge (lange Ausführung) | 60 mm |
| Maximaler Querschnitt des Pins | 1,5 mm |
| Wechselzeit beim Einführen des Kopfes | 10 Min. |
| Zeit für den Wechsel des Teilesatzes in den Einführkopf | 15 Min. |
| Standard-X-Achse mit Motorantrieb (Option) | 400 mm Hub |
| Serienmäßige motorisierte Y-Achse (Option) | 400 mm Hub |
| Gewicht (Grundausführung)? kg | ? kg |
| Abmessungen (B x T x H) | 1200 x 1200 x 1600 mm |
| CE-Konformität | ✓ |
Pins unreeling systems
There are various pin feeding systems according to each pin type: end-to-end pins floor-mount unreeler, carrier pins unreeler for bandolier pins, terminal unreeler.
Universal table for PCB
400 x 400 mm universal table includes movable clamps to fix PCB plates of various dimensions and 10/20 mm stroke anvil to support PCB at insertion point. Thanks to it there is no need to change fixture when changing to new application.
Y table for plastic connectors
Y table allows to load special removable fixture for plastic connectors. Fixtures have centering finger for correct positioning and can be equipped with alignment supports that will fix each connector.
Using two fixtures speeds up the process: while one is operated, operator loads the components to the second one.
Electrical insertion head
Electrical insertion head is fully interchangeable which simplifies change to the new application. There are several types of insertion heads according to the pin types: end-to-end, right angle, U-band (bandolier) or terminals. Insertion accuracy is highly stable and equals ±0,05 mm (CPK > 1,68).
Insertion depth is controlled by encoder and can be programmed to one-hundredth of a millimeter in the PC editor whereas equipment of other brands should be mechanically set. Thus there is no need in mechanical adjustment for each new series.
Insertion technique involves the use of precut round or square wire with acceptable section from 0,3 to 1,5 mm (with servo-drive head) or 1 mm (with pneumatic head).
Indexation system
The pin is fixed in the insertion head one step before cutting position, which decreases the tolerance of pin length and thus provides cutting and insertion precision.
Easy-to-operate PC interface with standard PC keyboard & mouse
Lighting & safety beams
Safety beams can be installed on the frame to detect foreign object presence and to stop the machine. This feature as well as work area lighting guarantees operator’s safety.
Automatic components loading/unloading
Electrical belt conveyor to load and unload components to/from Pininsert set in line with other equipment.
Insertion height camera control
Low/high definition camera with integrated logics for pin height insertion control.
Components position laser control
Components position laser control detects wrong positioning, sends an error message on the screen and doesn’t let the machine work till the component is placed correctly
Insertion camera control
Special camera determines the position of 3 extreme holes in the PCB and, on this basis, calculates the position of all the holes and insertion points correspondingly.
Pin presence laser control
Pin presence laser control lets the machine differ empty slots and already inserted pins. New pins are inserted into the empty slots only and other positions are skipped.
Insertion force control
System controls each insertion and compares it to the reference values of insertion force. In case of deviation machine stops automatically or gives an alarm sound.
Force data export to Excel
System allows to download all the insertion data in Excel format.
Poka Yoke
Parts indicated by laser or insertion force sensor as defective are to be thrown into special container. Until these parts are detected inside of the container, the machine wouldn’t continue operation.
Barcode reader
Flexible Produktionslösung
Die Maschine wird vollständig über einen Industrie-PC gesteuert und verfügt über eine programmierbare Einsteckhöhe, wodurch eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Leiterplattenausführungen und Steckertypen möglich ist.
Der PININSERT 2100 XL kann eingesetzt werden als:
- Als eigenständige Produktionseinheit
- Teil einer vollautomatischen Fertigungslinie
- Eine flexible Fertigungszelle für verschiedene Leiterplattenbaugruppen
Dank ihrer modularen Architektur eignet sie sich sowohl für die Mittel- als auch für die Großserienfertigung.
Präzision und Wiederholgenauigkeit
Eine genaue Pin-Positionierung ist für zuverlässige elektrische Verbindungen unerlässlich. Das CNC-gesteuerte Bewegungssystem gewährleistet, dass jeder Pin mit außergewöhnlicher Präzision eingesetzt wird, wodurch Einsteckfehler minimiert und die Gesamtproduktqualität verbessert werden.
Die Maschine unterstützt Steckverbinder-Pins mit einem maximalen Querschnitt von 1,5 × 1,5 mm und Pin-Längen von bis zu 35 mm (Standardkonfiguration) und eignet sich somit für ein breites Anwendungsspektrum.
Schnelle Umrüstung für maximale Produktivität
Die PININSERT 2100 XL ist darauf ausgelegt, Stillstandzeiten zu minimieren.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Wechsel des Einsteckkopfes in ca. 10 Minuten
- Wechsel der Produktwerkzeuge in etwa 15 Minuten
- Einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionschargen
- Kürzere Rüstzeiten zwischen den Projekten
Dank dieser Funktionen können Hersteller schnell auf sich ändernde Produktionsanforderungen reagieren.
Anwendungsbereiche
Der PININSERT 2100 XL eignet sich ideal für die Herstellung von:
- Leistungsmodulen
- Elektronikbaugruppen für die Automobilindustrie
- Elektromotorkomponenten
- Industriellen Steuerungssystemen
- Batteriemanagementsysteme (BMS)
- Elektronik für erneuerbare Energien
- Hochstrom-Leiterplattenbaugruppen
- Kundenspezifische Steckverbinderanwendungen
