SM-Contact

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La PINInsert 3200 de SM Contact est une machine d’insertion automatique de broches haute performance conçue pour l’insertion précise et efficace de broches à emboîtement, de broches « œil d’aiguille » et de broches de connecteurs sur mesure dans des circuits imprimés (PCB). Conçue pour la fabrication électronique moderne, cette machine offre une précision, une répétabilité et une productivité exceptionnelles, tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre et en minimisant les erreurs de production.

Insertion automatique de broches de haute précision

La PINInsert 3200 automatise l’ensemble du processus d’insertion des broches sur les circuits imprimés, garantissant que chaque broche est insérée avec une force contrôlée et un positionnement précis. Une technologie avancée de contrôle de mouvement assure des résultats reproductibles, même pour les configurations de circuits imprimés complexes et les assemblages à haute densité.

Le système est compatible avec divers types de broches de connecteurs, de bornes, de contacts à emboîtement et de contacts « œil d’aiguille », ce qui en fait une solution polyvalente adaptée à de multiples exigences de production.

Augmenter la productivité et réduire les coûts de fabrication

Le remplacement de l’assemblage manuel par un système d’insertion automatique de broches améliore considérablement l’efficacité de la production. Le PINInsert 3200 permet aux fabricants de :

  • d’augmenter le débit de production 
  • Réduire la main-d’œuvre manuelle 
  • d’améliorer la cohérence de l’assemblage 
  • De minimiser les défauts d’insertion 
  • Réduire les coûts de fabrication 
  • Garantir une qualité de produit stable 

Ces avantages font de cette machine la solution idéale pour les environnements de production à moyen et grand volume.

Conçue pour la fabrication électronique moderne

La PINInsert 3200 est adaptée à la fabrication :

  • des modules de puissance 
  • Onduleurs 
  • Contrôleurs de moteurs électriques 
  • Calculateurs automobiles 
  • Systèmes de contrôle industriels 
  • Systèmes de gestion de batterie (BMS) 
  • Assemblages électroniques à courant fort 
  • Applications de connecteurs sur circuits imprimés sur mesure 

Sa configuration flexible permet aux fabricants d’adapter la machine à différentes tailles de circuits imprimés, différents types de broches et différentes exigences de production.

Des performances fiables pour la production en grande série

SM Contact a développé le PINInsert 3200 en mettant l’accent sur la fiabilité et la durabilité. Sa conception mécanique robuste et son système de positionnement de précision garantissent des performances stables pendant la production en continu, tout en conservant une grande précision d’insertion.

Associée à l’expertise de SM Contact en matière de connecteurs à broches, de technologie d’épissure et d’équipements d’assemblage automatisés, cette machine s’intègre dans une solution de fabrication complète destinée à la production électronique moderne.

Caractéristiques techniques

Alimentation électrique220 V 50 Hz 10 A
Puissance3,0 kW
Pression d’air6 bar
Durée de cycle instantanée500 ms/pin
Longueur maximale des broches (version standard)25 mm
Longueur maximale de la broche (version longue)60 mm
Section maximale de la broche1,5 mm x 1,5 mm
Dimensions du circuit imprimé min50 x 50 mm, max 400 x 400 mm
Temps de changement de tête d’insertion10 min.
Temps de changement de jeu de pièces dans la tête d’insertion15 min.
Axe X motorisé de série (en option)

Course de 400 mm

Axe Y motorisé de série (en option)

Course de 400 mm

Poids (de base) env.

1500 kg

Dimensions (L x P x H)

1860 x 1730 x 1670 mm

Hauteur du convoyeur par rapport au sol

350 ± 30 mm

Conformité CE✓

Pins unreeling systems
There are various pin feeding systems according to each pin type: end-to-end pins floor-mount unreeler, carrier pins unreeler for bandolier pins, terminal unreeler.

Conveyor table
Adjustable table enables pin insertion into PCBs, which have length and width from 50 to 400 mm and thickness from 0,5 to 4 mm.

It is fitted with universal clamps for PCB plates and anvil supporting a plate from the bottom at insertion point. Thanks to it, there is no need to change fixture when changing to application with different dimensions.

Conveyor control interface is SMEMA-compatible. This allows integration of the machine into the assembly line of surface-mounted PCBs and product traceability system.

Electrical insertion head

This head is fully interchangeable that simplifies change to new application. There are several types of insertion heads according to pin types: end-to-end, right angle, U-band (bandolier) or terminals.

Insertion accuracy is highly stable and equals to ±0,05 mm (CPK > 1,68).

Insertion depth is controlled by encoder and can be programmed to one-hundredth of a millimeter in the PC editor whereas equipment of other brands should be mechanically set. Thus there is no need in mechanical adjustment for each new series.

Insertion technique involves the use of precut round or square wire with acceptable section from 0,3 to 1,5 mm (with servo-drive head) or 1 mm (with pneumatic head).

Indexation system
The pin is fixed in the insertion head one step before cutting position, which decreases the tolerance of pin length and thus provides cutting and insertion precision.

Easy-to-operate PC interface with standard PC keyboard & mouse

Lighting & safety beams

Safety beams detect foreign object presence and stop the machine. This feature as well as work area lighting guarantees operator’s safety.

Laser control of components position

This option allows to detect wrong positioning, sends an error message on the screen and doesn’t let the machine work till the component is correctly placed.

Insertion height camera control

Low/high definition camera with integrated logics for pin height insertion control.

Insertion camera control

Camera checks position of basic holes in PCB. According to this data the program corrects installation positions of pins. In that way errors in PCB production are compensated.

Pin presence laser control

This system lets the machine differ empty slots and already inserted pins. New pins are mounted into empty slots only and other positions are skipped.

Insertion force control

System controls each insertion and compares it to the reference values of insertion force. In case of deviation machine stops automatically or gives an alarm sound.

Poka Yoke

Parts indicated by laser or insertion force sensor as defective are to be thrown into special container. Until these parts are detected inside of the container, the machine wouldn’t continue operation.

Force data export to Excel

System allows to download all the insertion data in Excel format.

Data Matrix barcode reader

For program autochange.