Technologies d’interconnexion de haute précision et haute fiabilité pour la robotique, l’automatisation et les systèmes de mouvement
Dans les secteurs de la robotique et des systèmes de mouvement, les connecteurs électriques sont bien plus que de simples composants : ce sont des éléments essentiels qui garantissent les performances, la précision du contrôle de mouvement, l’intégrité du signal et la fiabilité du système. Qu’il s’agisse de robots industriels, de robots collaboratifs (cobots), de véhicules à guidage automatique (AGV), d’unités de contrôle de mouvement ou de systèmes d’assemblage automatisés, la connectivité doit résister aux charges dynamiques, aux vibrations, à la miniaturisation et à un fonctionnement à cycles élevés.
SM Contact propose des technologies avancées de connecteurs et de contacts conçues pour répondre aux exigences spécifiques des applications de robotique et de mouvement. Nos solutions prennent en charge des circuits électriques haute performance pour les interfaces d’alimentation, de signal et de commande, permettant ainsi une production robuste et évolutive aux équipementiers, aux intégrateurs de systèmes et aux fabricants de solutions d’automatisation.
Conçues pour les applications robotiques et de mouvement
Les systèmes robotiques et de mouvement nécessitent des connecteurs capables de :
- Offrir des performances électriques stables dans des conditions de mouvement et de vibration continus
- Résister à des environnements industriels difficiles, à des températures extrêmes et à des contaminants
- Permettre des connexions à haute densité dans des espaces compacts
- Prendre en charge l’assemblage automatisé pour un débit élevé
- Maintenir une durabilité à long terme sur des millions de cycles
Les solutions SM Contact allient précision mécanique et fiabilité électrique, répondant ainsi à ces exigences à chaque étape de l’intégration des connecteurs.
Nos technologies de connecteurs pour la robotique et le mouvement
Applications typiques
Nos technologies sont utilisées dans tous les systèmes robotiques et de mouvement, notamment :
- Contrôleurs de robots et servomoteurs
- Cartes de contrôle de mouvement et circuits de rétroaction
- Systèmes de distribution d’énergie dans les équipements automatisés
- Réseaux de capteurs, encodeurs et actionneurs
- Électronique pour robots collaboratifs (cobots)
- Faisceaux d’alimentation et de signalisation pour véhicules à guidage automatique (AGV)
- Modules mécatroniques et outillage automatisé
Technologies pour la robotique et le mouvement
P-Splice — raccordement de fil magnétique
Permet de raccorder un fil d’alimentation ou de signal directement à un fil magnétique non dénudé : les dentelures perforantes de la bande de raccordement transpercent l’isolation émaillée lors de la fermeture du sertissage, ce qui évite toute étape de dénudage et ne génère aucune chaleur. Le temps de cycle est d’environ 0,3 seconde par connexion, contrairement à un procédé de soudure qui nécessite de brûler d’abord l’isolation et risque de brûler le plastique à proximité. Deux matériaux de bande sont proposés pour des applications différentes : le laiton (CuZn30) pour les applications standard de –80 °C à +120 °C, et le cuivre-nickel (CuNi9Sn2) pour les températures comprises entre –80 °C et +400 °C, lorsque la résistance à la corrosion ou une interface soudable est requise. Conçu pour les enroulements de bobines de moteurs et d’actionneurs, ainsi que pour les raccordements bobine-câble dans les groupes motopropulseurs de véhicules électriques.
Insertion de broches
Permet d’enfoncer une broche dans un circuit imprimé, un cadre de bobine ou un boîtier en plastique sans soudure — profils lisses, en étoile, ailés ou à ajustement serré, choisis en fonction du type de trou et de la force de retenue requise par l’assemblage. Les profils en étoile et à ajustement serré sont conformes à la norme EN 60352-5, garantissant une résistance de contact inférieure à 0,5 mΩ après des cycles de vibration et de variation thermique. L’insertion semi-automatique atteint un rendement de 3 600 broches/heure sur une machine de table, et jusqu’à 15 000 broches/heure sur une ligne automatisée. Utilisée pour les cartes de codeurs, les circuits imprimés de contrôleurs de mouvement et les bornes de cadres de bobines — partout où un assemblage doit résister à une flexion constante sans que le cordon de soudure ne cède.
Emboîtement par pression
Une broche souple se déforme élastiquement dans un trou métallisé, formant ainsi un contact étanche au gaz contre la paroi du trou. Elle tolère des écarts de diamètre de trou compris entre +0,10 et –0 mm (CEI 60352-5), de sorte que le cumul des tolérances sur un assemblage de plusieurs cartes ne nécessite pas de retouche. Utilisée sur les cartes de commande double face — électronique de servocommande, empilements de contrôleurs de mouvement.