Conexiones eléctricas fiables que satisfacen las exigencias de precisión, seguridad y rendimiento de la tecnología médica
Los dispositivos médicos requieren componentes eléctricos y electrónicos de alto rendimiento que funcionen de forma segura, fiable y constante, a menudo en entornos clínicos exigentes. En SM Contact, ofrecemos tecnologías avanzadas de conectores diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de los equipos médicos, lo que garantiza un rendimiento eléctrico estable, una larga vida útil y el cumplimiento de estrictas normas de calidad.
Bombas de infusión, monitores de pacientes, respiradores, bombas de jeringa, dispositivos de diagnóstico portátiles… SM Contact señala que la sanidad, junto con la automoción, es uno de los dos sectores en los que un fallo de conexión no es una reclamación de garantía, sino un incidente que afecta a la seguridad del paciente. Esto cambia el significado que debe tener el término «fiable» para una unión dentro del dispositivo.
Conectores en dispositivos médicos
- Terminaciones de motores y actuadores de bombas de infusión y jeringas: engaste de empalmes
- Pilas de placas de circuito impreso (PCB) para monitores de pacientes y dispositivos de diagnóstico: inserción de pines, ajuste a presión
- Electrónica de monitorización portátil y vestible: inserción de pines en placas de circuito impreso (PCB) de tamaño reducido
- Cableado de motores y control de ventiladores y unidades terapéuticas: engaste de empalmes, ajuste a presión
- Electrónica de instrumentos dentales y cosméticos: inserción de pines
Tecnologías de conectores SM Contact para aplicaciones médicas
SM Contact ofrece una amplia gama de tecnologías de conectores y contactos que satisfacen las necesidades críticas de los dispositivos médicos, entre las que se incluyen:
Lo que debe resistir una conexión de un dispositivo médico
- Repeated sterilization, not one production cycle. A reusable probe, monitor cable, or therapy unit goes through autoclave steam cycles (typically 121–134°C), EtO gas, or repeated disinfectant wipe-downs for its entire service life. Flux residue from a soldered joint gives moisture and chemicals somewhere to sit and degrade the connection from the inside; a solderless joint has no flux to leave behind.
- The safety standard assumes contact with the patient. IEC 60601-1 requires two independent means of protection — 2 MOPP for anything touching the patient, 2 MOOP for the operator — through higher clearance and creepage distances and lower leakage current. That’s a system-level requirement, but it starts with every joint in the current path holding stable, predictable contact resistance instead of drifting.
- Vibration testing has real numbers attached. IEC 60601-1-11 specifies shock testing at 150 m/s² for 11 ms (half-sine, 3 shocks per axis) and broadband random vibration from 10 Hz to 2000 Hz — relevant to anything with an integrated pump or blower motor: infusion sets, syringe drivers, ventilators. A soldered joint fatigues under that load; a crimped or press-fit one deforms elastically instead.
- Portable and wearable devices don’t have room for a full connector shell. Header pins and board-to-board or wire-to-board pins are increasingly how the industry connects compact monitoring and diagnostic electronics — the connection has to fit inside the PCB footprint, not add a housing around it.
En cada caso, nuestros conectores ayudan a garantizar el rendimiento tras un uso repetido, la integridad de la señal de precisión y la fiabilidad a largo plazo.
Conectores para microbobinas en dispositivos médicos
Un pin patentado de desplazamiento de aislamiento que se conecta directamente al alambre magnético esmaltado —sin necesidad de pelar primero la bobina y sin aplicar calor cerca del bobinado—. Esto es especialmente importante precisamente en aquellos casos en los que resulta más difícil pelar el alambre a mano sin romperlo: microbobinas para actuadores de audífonos, microsolenoides y las pequeñas bobinas de sensores y retroalimentación integradas en dispositivos compactos de diagnóstico y monitorización. La base del pin se aloja dentro de la propia bobina, en lugar de añadir una carcasa a su alrededor, por lo que se adapta a las mismas restricciones de espacio en las que ya se basan los diseños de microbobinas.
Documentación sobre conectores médicos
El diseño de una conexión para un fabricante de equipos originales (OEM) del sector médico no sale al mercado sin la documentación correspondiente. El proceso de ingeniería de SM Contact —que incluye la definición de los parámetros de los pines o empalmes, el diseño de las herramientas, la simulación de la inserción y la validación en laboratorio de la fuerza de inserción y extracción, así como de la resistencia de contacto— genera los datos de homologación que los fabricantes de dispositivos médicos necesitan para sus propios expedientes de diseño según la norma ISO 13485 y su documentación de riesgos, antes de que se fabrique ni una sola unidad.